Дробилка для дерева своими руками: устройство, пошаговая инструкция по изготовлению

Всем владельцам загородных и дачных участков известна проблема утилизации мусора, который возникает в большом количестве после обрезки садовых кустарников и плодовых деревьев. Сжигая его, можно нанести огромный вред другим деревьям и почве. Рубить на дрова мелкие ветки также нерациональное занятие, так как качественных поленьев для отопления дома и даже приготовления шашлыка не удастся получить.

Рачительный хозяин участка всегда заинтересуется устройством дробилки для дерева и пошаговой инструкцией по изготовлению ее своими руками. Ведь только практичный человек не даст сгореть в огне ценнейшему экологически чистому удобрению – опилкам, которые также незаменимы для комфортного содержания домашних животных.

Назначение приспособления

Дробилка деревьев и веток предназначена для измельчения отходов древесины на кусочки мелкой фракции, превращая их в стружку, щепу или опилки, которые в дальнейшем используются в домашнем хозяйстве. Такие устройства называют дробилкой или аналогичными иностранными словами – шредером или чиппером.

Опытные дачники, садоводы и фермеры успешно используют опилки в качестве удобрений. На практике отходы древесины являются прекрасным материалом для мульчирования почвы, а также надежно и эффективно защищают грунт от промерзания в зимний период.

Промышленные предприятия широко применяют такое оборудование для дробления отходов древесины и дальнейшей их утилизации. Некоторые отопительные котлы работают на деревянных опилках, что также считается одним из направлений в использовании продукции дробилок для дерева.

Виды агрегатов

Существует множество показателей, по которым происходит классификация дробильных устройств.

По форме устройства механизма дробления существуют устройства:

• роторные;
• щековые;
• конусные;
• молотковые.

В основном конструкция дробилок для дерева разделяется по характеру режущего инструмента, но также существенное значение имеет и мощность используемого агрегата.

Классификация по мощности

По этому признаку измельчительные приспособления делятся на устройства:

• Любительского класса с мощностью двигателя до 1,5 кВт, которые осуществляют измельчение деревьев, кустарника.
• Дробилки для дерева среднего класса имеют мощность мотора не менее 2,5 кВт. Могут оснащаться как электрическим, так и двигателем внутреннего сгорания. Такие модели способны самостоятельно втягивать древесину. Используются для работы. Применение бензинового двигателя позволяет установить дробилку для дерева на трактор, что делает ее мобильной.

• Профессиональные устройства оснащены двигателем от 3 кВт. Это тяжелые, габаритные агрегаты, оснащенные специальной режущей фрезой, втягивающие отходы самостоятельно. Во время работы профессиональных агрегатов материал не только измельчается, но и качественно придавливается, образуя мульчу.

Устройство дробилок

Несмотря на большое разнообразие моделей дробилок для дерева, конструктивное устройство их примерно одинаковое. Основными составляющими таких приспособлений считаются:

• двигатель (электрический или внутреннего сгорания);
• режущий узел;
• передача вращения (ременная или цепная);
• бункер для загрузки материала;
• рама приспособления;
• кожух для защиты от поражения вращающимися элементами.

Режущий узел аппарата

Основным элементом любого дробильного устройства являются режущие ножи. Чаще всего как в заводских дробилках, так и в самодельных устройствах применяются следующие режущие инструменты:

• Набор дисковых пил.
• Режущие ножи.

• Фреза.
• Фрезерно-турбинный нож.

Именно в зависимости от конструкции этих приспособлений и производится выбор оборудования при покупке или самостоятельное его изготовление.

Работа дробильного агрегата

Принцип действия любого измельчительного устройства во многом напоминает работу обыкновенной бытовой мясорубки.

Описать принцип действия несложно: вращение двигателя передается на рабочий вал агрегата с помощью цепной или ременной передачи, а также в некоторых моделях и напрямую. При загрузке древесины на нее воздействуют режущие инструменты, за счет чего и осуществляется измельчение материала.

Все кажется совсем просто, но придется еще при устройстве дробилки для дерева своими руками изготовить систему защиты от поражения человека отлетающими мелкими щепками и вращающимися элементами конструкции.

Самостоятельное изготовление измельчительного агрегата

Конечно, почти вся конструкция самодельных дробилок основывается на промышленных моделях этих устройств. Поэтому, прежде чем приступить к изготовлению дробилок для дерева своими руками, необходимо ознакомиться с устройством заводских агрегатов. При этом мастеру понадобятся базовые знания и умение проведения слесарных и сварочных работ.

Чаще всего домашние умельцы применяют в качестве режущих инструментов набор дисковых пил. Такой агрегат позволяет добиться требуемого результата по измельчению веток в соответствии с желаниями владельца.

Для самодельного измельчительного приспособления понадобятся:

1. Электродвигатель мощностью 3 кВт. Очень часто используются двигатели, бывшие в употреблении.
2. Набор пил дискового типа соответствующего размера.
3. В качестве рабочего вала применяется шпилька с резьбой.
4. Швеллер или металлический уголок для устройства рамы конструкции.
5. Для изготовления бункера и защитного кожуха понадобится стальной оцинкованный лист толщиной 1,5-2 мм.
6. Шкив для режущего узла диаметром 120 мм.
7. Шкив для вала мотора размером 60 мм.
8. Ремень привода.

Также будут нужны различные болты и гайки для монтажа всех узлов, подшипники, разделительные шайбы. Для монтажа питания двигателя понадобится электрический кабель и пускатель.

Сборка самодельной дробилки

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного измельчительного приспособления выглядит следующим образом:

1. Нарезают необходимые заготовки из швеллера или уголка и производят сварку несущей рамы.
2. Посередине рабочего вала режущего узла дробилки набирают пакет из дисковых пил и разделительных шайб.
3. На концы вала монтируют подшипники.
4. Шкив большого диаметра устанавливается на длинном конце вала.
5. Вал укрепляют на раму хомутами с помощью болтового соединения.
6. Шкив меньшего диаметра закрепляется на вал мотора.
7. Электродвигатель монтируется на противоположный конец рамы так, чтобы шкивы находились с одной стороны.
8. Надевается ремень привода на два шкива. Натяжение привода нужно регулировать перемещением двигателя.
9. Следующим этапом будет изготовление из жести кожуха и бункера.
10. Кожух и бункер устанавливают в нужное место и крепят болтовым соединением.
11. Подключив двигатель кабелем к электрической сети, производят пробный пуск всего приспособления.
12. Для защиты от коррозии нужно зачистить металл и покрыть его краской.

Многие владельцы желают иметь в хозяйстве мобильную дробилку для дерева, поэтому устанавливают весь агрегат на колесную систему.

Ничего сложного в самостоятельном изготовлении дробильного приспособления нет. Фантазия и смекалка всегда подскажут, как самостоятельно изготовить дробилку. А материал и детали можно без проблем найти во многих гаражах.